2024-10-12
Kumi on jaettu kahteen tyyppiin: luonnonkumi ja synteettinen kumi. Luonnonkumi valmistetaan uuttamalla kumia kumipuista, kumiruohosta ja muista kasveista; synteettinen kumi valmistetaan polymeroimalla erilaisia monomeereja, mutta on helppo hämmentää ihmisiä, jotka eivät tiedä kumimateriaaleista paljoa. Tarkastellaanpa siis tarkemmin eroja luonnonkumin jasynteettinen kumi.
1. Luonnonkumi:
Se tulee pääasiassa Hevea brasiliensisista. Kun tämän kumipuun ihoa leikataan, maitomainen valkoinen mehu valuu ulos, jota kutsutaan lateksiksi. Lateksi kondensoidaan, pestään, muovataan ja kuivataan luonnonkumin saamiseksi.
Edut: Sillä on suuri elastisuus, erittäin hyvä mekaaninen lujuus, taivutuskestävyys, kulutuskestävyys, taivutuskestävyys, hyvä ilmanläpäisevyys, hyvä plastisuus ja prosessoitavuus.
Haitat: Se ei kestä ikääntymistä, sillä on huono lämmönkestävyys ja lämmönkestävyys, se on alkalinkestävä, mutta ei kestä vahvaa happoa, ja sillä on huono öljyn- ja liuottimien kestävyys.
Sillä on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky ja sitä käytetään laajalti renkaissa, teipeissä, letkuissa, kumikengissä ja muissa kumituotteissa.
2. Synteettinen kumi:
Se on valmistettu keinotekoisella synteesillä. Erityyppisiä kumia voidaan syntetisoida eri raaka-aineista (monomeereistä). Vuodesta 1900 vuoteen 1910 kemisti C.D. Harris päätti, että luonnonkumin rakenne on isopreenin polymeeri, joka avasi tien keinotekoiselle synteettiselle kumille. Vuonna 1910 venäläinen kemisti SV Lebedev (1874-1934) käytti metallista natriumia initiaattorina 1,3-butadieenin polymeroimiseksi natriumbutadieenikumiksi. Myöhemmin ilmestyi monia uusia synteettisiä kumilajikkeita, kuten cis-butadieenikumi, kloropreenikumi, styreeni-butadieenikumi jne. Synteettisen kumin tuotanto on selvästi ylittänyt luonnonkumin, joista styreeni-butadieenikumin tuotanto on suurin.
(1) Styreenibutadieenikumi:
Edut: luonnonkumia parempi lämmönkestävyys, öljynkestävyys, kulutuskestävyys ja ikääntymisenkestävyys.
Haitat: luonnonkumia heikommat mekaaniset ominaisuudet, kylmänkestävyys, plastisuus ja työstökyky.
Käytetään pääasiassa renkaiden, kumilevyjen, kumikenkien jne. valmistukseen.
(2) Nitriilikumi:
Erinomainen öljyn- ja lämmönkestävyys kuin luonnonkumi ja styreeni-butadieenikumi.
Käytetään laajasti erilaisissa öljynkestävissä kumituotteissa.
(3) Butyylikumi:
Edut: erinomainen ilmatiiviys, hyvä lämmönkestävyys, hyvä vanhenemiskestävyys, hyvä iskunvaimennus, vahva hapon, alkalin ja liuottimen kestävyys.
Haitat: hidas hiiltymisnopeus ja huono prosessin suorituskyky.
Käytetään renkaiden sisärenkaiden, vesirenkaiden, kuumuutta ja ikääntymistä kestävien tiivisteiden, kemikaalisäiliöiden vuorausten, iskunvaimennustuotteiden, letkujen, kuljetinhihnojen jne. valmistukseen.
(4) Kloropreenikumi:
Edut: erinomainen ikääntymisenkestävyys, hyvä lämmönkestävyys ja liekinkestävyys, öljynkestävyys on toinen vain nitriilikumin jälkeen, mutta parempi kuin muut yleiskäyttöiset kumit, ja sillä on hyvä hapon- ja alkalinkestävyys.
Haitat: huono kylmäkestävyys, huono säilytyskestävyys ja vaikeasti hallittava käsittely.
Sillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia, ja sitä käytetään erilaisten öljyn-, ikääntymisen-, lämmön-, liekin- ja kemikaalien kestävien kumituotteiden valmistukseen.